1、 操作該設(shè)備嚴格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗,熟悉該機性能和特點。
2、 熟悉拋丸機使用說明書中各項操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。
3、 操作人員必須檢查控制柜（面板）各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開關(guān)）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設(shè)備，造成設(shè)備事故。
4、 非本機操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū)，并不得靠近本機工作區(qū)，以免發(fā)生意外事故。
5、 操作人員必須穿戴好防護工作服，眼鏡等。
6、 操作人員開機時特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示全部達到正常值時，才能操作小吊車（輥道）進入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個別儀表指示有較大的誤差時（不正常）立即關(guān)機。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機工作。
7、 設(shè)備運行中，操作人員對本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴重故障時，即按“急?！卑粹o停機待修，配合專業(yè)人員進行排除設(shè)備故障。
8、 操作人員必須對本設(shè)備按“設(shè)備管理”進行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤滑）。每周及時清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。
9、 操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時嚴格執(zhí)行交接班制度。
10、 工作結(jié)束，立即將本機電源開關(guān)切斷，以免使本設(shè)備處在運行。并清理好工作場地。
應(yīng)用
拋丸機最早用于鑄造、鍛造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把丸砂拋擲出去高速撞零件表面，達到表面處理的要求，丸砂速度一般在50～l00nds。
隨著國際壓載艙涂層新規(guī)范的正式出臺，明確將船板涂層要求和標準納入船級條件。對船板涂層防腐性能和使用壽命有了更高的要求，以保證船體結(jié)構(gòu)的安全。
新造船涂層配套和涂裝施工質(zhì)量控制有個更嚴格和明確的指南，因此拋丸機在處理鋼板強度上海要解決部分技術(shù)難題，這就涉及到了拋丸的速度，質(zhì)量等技術(shù)細節(jié)，需要工程師涉及更為合理的拋丸機結(jié)構(gòu)，為適應(yīng)發(fā)展需求，工程師在不斷的改革拋丸機的構(gòu)造，做到最大程度的適合各個行業(yè)有效的使用拋丸機.
其中輥道通過式拋丸機在船舶、高鐵建設(shè)、化工機械起到很大的作用，該拋丸機隸屬平面輥道；運行速度為無級變頻調(diào)速,每米承重1000Kg。
注：輥道的總長度37.5米，輥道間距800-1000毫米。
驅(qū)動裝置
輥道驅(qū)動采用柔性角傳動，靠行星減速機傳動裝置獲得需要的轉(zhuǎn)速，驅(qū)動輥道上的被清理工件，由驅(qū)動鏈輪通過鏈條拖動，沿軌道連續(xù)地行進。
輥道采用特殊的高強度φ152mm無縫鋼管精制而成，最大負荷1000KG/M。輸送輥道由輸入輥道、拋丸室輥道和輸出輥道組成。
輸入、輸出輥道輥軸均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼無縫鋼管與調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。外形及安裝尺寸焊后加工，即保證了承載負荷1T/m， 又保證了同軸度。
室體內(nèi)輥道采用高鉻鉬特鐵防護套經(jīng)過加工后熱處理而成，有效的延長了使用壽命，降低了維修率。兩端軸承采用迷宮式防護，杜絕了灰塵及破碎彈丸的侵入，提高了軸承的使用壽命。
